张璧,俄罗斯工程院外籍院士, 南方科技大学工学院副院长 博士生导师,南方科技大学机械与能源工程系讲席教授,广东省珠江人才计划杰出人才,深圳市孔雀计划A类人才,国际生产工程院(CIRP)院士,美国机械工程师协会(ASME)会士。张璧教授长期专注于精密加工和超高速加工技术研究,在难加工材料的高效率和高质量精密加工方面取得了突出的学术成就。他提出的关于“材料脆化”与“损伤趋肤”的超高速加工理论在国际上获得广泛认可。发表学术论文200余篇,申请及授权中国、美国专利40 余项,作国际国内学术会议大会报告、主题报告与特邀报告100 余次,承担美国科学基金会、能源部和其他联邦机构、康涅狄格州政府、中国国家863 项目、国家自然科学基金会项目以及企业合作项目共70 余项,连续三年入选斯坦福全球顶尖2%科学家的终身成就榜单及年度榜单。
张璧博士,1982年获江苏大学(镇江农机学院)学士学位,同时考取浙江大学机械制造专业出国研究生。受教育部派遣赴日留学,于1988年获东京工业大学机械工程博士学位后,分别在上海交通大学和美国俄克拉荷马州立大学做博士后研究。1992年起受聘为美国康涅狄格大学助理教授、副教授与教授。2009-2013年担任康涅狄格大学机械工程系本科教学主任,2011-2013年担任康涅狄格大学管理与工程制造学科主任。2014-2017年为大连理工大学机械工程学院教授,“辽宁重大装备制造协同创新中心”精密与特种加工团队负责人。自2017年加入南方科技大学以来,张璧积极推动理论成果向实际应用的转化,成功地将研究成果应用于深圳市的领先企业。他的工作受到《人民日报》、《人民代表报》、《科普时报》等多家权威媒体的关注、转载及跟踪报道,并荣获了深圳市科技进步二等奖。
工作经历:
◆ 2017/06-至今, 南方科技大学机械与能源工程系 讲席教授
◆ 2017/06-至今, 南方科技大学工学院 副院长
◆ 2014/01-2017/05,大连理工大学机械工程学院 教授
◆ 2015/01-2017/05,“辽宁重大装备制造协同创新中心”精密与特种加工团队 负责人
◆ 2011/09-2013/04,美国康涅狄格大学制造工程与管理学科 主任
◆ 2009/07-2013/04,美国康涅狄格大学机械工程本科教学 主任
◆ 2004/08-2013/12,美国康涅狄格大学机械工程学科 终身教授
◆ 2001/10-2009/09,湖南大学机械与运载工程学院 客座教授
◆ 2001/10-2009/09,科技部国家高效磨削工程研究中心 兼职总工程师
◆ 1997/08-2004/07,美国康涅狄格大学机械工程学科 副教授
◆ 1993/08-1998/07,美国康涅狄格大学精密制造研究所 部门主任
◆ 1992/08-1997/08,美国康涅狄格大学机械工程学科 助理教授
◆ 1988/04-1988/12,日本电器公司材料设计与开发研究中心 工程师
教育经历:
◆ 1990/06-1992/08,美国俄克拉荷马州立大学机械工程系 博士后
◆ 1989/01-1990/05,上海交通大学机械工程系 博士后
◆ 1985/04-1988/03,日本东京工业大学机械工程系 博士
◆ 1982/10-1985/03,日本东京工业大学机械工程系 硕士
◆ 1982/02-1982-09,大连外国语学院日语培训班 日语强化
◆ 1978/02-1982/01,江苏大学(镇江农机学院)农业机械工程系学士
社会兼职:
1.俄罗斯工程院外籍院士(Foreign Full Member,Academician,Russian Academy of Engineering —— RAE)。
2.International Academy of Engineering and Technology (AET),Fellow。
3.国际生产工程院会士(Fellow, The International Academy for Production Engineering, CIRP)。
4.美国机械工程师学会会士(Fellow, The American Society of Mechanical Engineers, ASME)。
5.北美制造工程师学会高级会员(Senior Member, The Society of Manufacturing Engineers, SME)。
6.精密工程学会会员(Member, The American Society for Precision Engineering, ASPE)。
7.日本精密工学会会员(Member, The Japan Society for Precision Engineering, JSPE)。
8.《极端制造》副主编。
9.《中国机械工程学报》英文版编委 (Editorial Board Member)。
10.《金刚石与磨料磨具工程》编委 (Editorial Board Member)。
11. 《International Journal of Extreme Manufacturing》期刊副主编。
12. 《Journal of Nanotechnology and Precision Engineering》(纳米技术与精密工程), Editor。
13. 广东省机械工程学会机械设计与生产工程分会第七届理事会副理事长。
14. 深圳市机械工程学会先进制造分会第一届理事会副理事长。
15. 中国机械工程学会粤港澳青年会员工作站(生产工程领域)指导委员会副主任 。
研究领域:
◆ 超高速精密加工工艺与装备
◆ 增减等材复合制造工艺与装备
◆ 难加工材料的超高速加工基础理论与实验研究
◆ 金属/陶瓷基复合材料增材制造与超高速加工基础研究
研究内容:
前沿制造科学实验室(FMSL)聚焦精密加工与增减等材复合制造研究,研究内容涉及理论分析、多尺度建模、加工工艺、过程监控和材料表征等,解决复杂形状零件增材制造以及难加工材料的加工问题,揭示增减等材制造成型机理以及高速加工中应变率诱发的材料脆化和损伤趋肤机制,开发增减等材和超高速加工机床装备。本实验室将理论分析、实验验证与先进分析测试技术相结合,使用超高速加工、高应变率霍普金森拉伸和压缩、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等技术以及有限元方法和分子动力学等多尺度模拟仿真手段,探索高速加工以及增减等材复合制造中材料表面完整性的演化规律,为企业提供难加工材料的高效优质加工方案。
主持或承担项目(在研):
1.“重202304N167车削铣削一体式复合主轴技术”,2023年深圳市科技重大专项(项目主要参与人),2024/01/01-2026/12/31。
2.“重2022N054利电子电池隔膜连续高速控制的智能卷绕机研发”,2022年深圳市技术攻关重点项目(主要参与人),2022/11-2025/10。
3.“面向超高速精密机床的气浮式钛合金电主轴热平衡与动态性设计基础理论”,2021年度广东省基础与应用基础研究基金省市联合基金项目(主申请人),2021/10-2024/09。
4. “新一代高端磨削装备研发及超高速精密加工理论和技术研究” ,深圳市人才项目(主申请人),2020/08-2025/7。
主持或承担项目(已结题):
1.“超快激光成形金刚石切片刀关键技术研发”,2022年深圳市国际合作研究项目(主申请人),2022/08-2024/07。
2.“梯度复合材料超硬涂层刀具高性能制造关键技术研发”,深圳市科创委技术攻关重点项目(主要参与人),2021/07-2024/07。
3.“高端装备智能制造平台”,南方科技大学(主申请人),2020/01-2022/12。
4.“深圳市跨尺度制造力学重点实验室”,核心成员,2021/03/15-2023/03/31。
5.“硬脆材料高效低损伤加工材料去除机理以及损伤控制机制研究”,深圳市孔雀计划,2019/01-2020/12。
6.“航空发动机热端部件用高温高熵合金增/减/等材复合成型技术研究”,深圳市基础研究计划,2019/01-2021/12。
7.“增减材复合制造关键技术研究”,深圳市协同创新计划,2019/01-2020/12。
8.“高性能高温合金增材制造的技术研究”,深圳市知识创新计划,2018/01-2020/12。
9.“激光散射检测半导体硅片亚表面损伤的基础研究”,国家自然科学基金,2016/01-2019/12。
10."Friction-induced Chemical Reaction Mechanisms in Precision Grinding of Hard and Brittle Crystals with Low Damage", Chinese National Natural Science Foundation,2016/01-2018/12.
11."Development of Automated Fixture to Assemble Single Fractured Outer Race Spherical Plain Bearings”,RBC Bearings, Inc., 2012/09- 2013/05.
12."Fixture Design for Large Workpiece in Machining Center" ,Trumpf, 2012/09-2013/ 05.
13."Assembling Single Fractured Outer Race Spherical Plain Bearings",RBC Bearings, Inc., 2011/09- 2012/05.
14."Improved Clamp to Increase Damping of Tube Supports",Pratt & Whitney, 2011/09 -2012/05.
15."Sealing Pressurized Tank for Spray Coating", Inframat Corporation, 2010/05- 2011/04.
16."Design Modification of Single Rolling Element Fatigue Test Machine", RBC Bearings, 2009/09-2010/05
发明专利 :
[1]张璧, 胡展睿, 苏田森. 一种电池极片的少毛刺加工方法[P]. 广东省: CN117697462B, 2025-10-24.
[2]张璧, 陈锡勤, 姚建华, 李帅, 饶志蒙, 周聪, 何明琳. 一种超精密静压回转工作台[P]. 广东省: CN119115570B, 2025-10-21.
[3]韩慧莉, 张璧. 超快激光加工方法、系统、装置及应用[P]. 广东省: CN115673529B, 2025-09-02.
[4]周聪, 曾程宇, 姚建华, 张璧, 李帅, 饶志蒙. 一种超精密液体静压尾架[P]. 广东省: CN120480236A, 2025-08-15.
[5]张璧, 李帅, 周聪, 李孟飞. 碳纤维砂轮及制作方法[P]. 广东省: CN112847166B, 2025-08-05.
[6]张璧, 李帅, 郭塞. 异种粉末有序排布装置、排布系统及排布方法[P]. 广东省: CN110561583B, 2025-02-18.
[7]张璧, 乔国文. 一种电主轴及加工设备[P]. 广东省: CN110385447B, 2024-12-17.
[8]张璧, 陈锡勤, 姚建华, 李帅, 饶志蒙, 周聪, 何明琳. 一种超精密静压回转工作台[P]. 广东省: CN119115570A, 2024-12-13.
[9]张璧, 胡展睿, 苏田森. 一种电池极片的少毛刺加工方法及加工装置[P]. 广东省: CN117697462A, 2024-03-15.
[10]张建秋, 张璧, 何斌斌, 周聪. 恒温单点划擦实验装置与其进给系统及单点划擦实验方法[P]. 广东省: CN114216847B, 2024-01-16.
[11]张璧, 何斌斌, 张建秋, 周聪. 单点划擦实验装置与其进给系统及单点划擦实验方法[P]. 广东省: CN114216846B, 2024-01-12.
[12]周聪, 肖煜凡, 张璧, 杨丽. 一种砂轮磨损量的测量方法[P]. 广东省: CN117053710A, 2023-11-14.
[13]韩慧莉, 张璧, 肖煜凡, 周聪. 基于贝塞尔光束的金刚石刀具刃口的加工方法及其系统[P]. 广东省: CN115971644A, 2023-04-18.
[14]白倩, 张璧, 王龙群, 乔国文. 内部含有闭合型人工缺陷的涡流检测试块及其加工方法和使用方法[P]. 辽宁省: CN110045012B, 2023-03-21.
[15]张璧, 饶志蒙, 罗成伟, 吴公平, 龙卓, 戴其城, 成双银, 周聪. 基于单楔形电机的空气静压电主轴及其控制方法[P]. 广东省: CN114273934B, 2023-03-10.
[16]张璧, 饶志蒙, 吴公平, 罗成伟, 戴其城, 郭勇, 成双银, 周聪. 基于双楔形电机的空气静压电主轴及其控制方法[P]. 广东省: CN114290083B, 2023-02-21.
[17]韩慧莉, 张璧. 超快激光加工方法、系统、装置及应用[P]. 广东省: CN115673529A, 2023-02-03.
[18]江庆红, 张璧, 郭塞, 王沛尧. 一种钛合金的高效低损伤磨削工艺[P]. 广东省: CN113941961B, 2022-12-06.
[19]张璧, 郭勇, 饶志蒙, 周聪. 一种基于钛铝合金芯轴的空气静压高速电主轴[P]. 广东省: CN114131060B, 2022-11-11.
[20]饶志蒙, 张璧, 郭勇, 曾俊, 戴其城, 周聪, 姜伟, 文家乐. 一种超高速空气静压电主轴的芯轴[P]. 广东省: CN114042946B, 2022-09-27.
[21]饶志蒙, 张璧, 郭勇. 一种气浮支撑的超高速转子[P]. 广东省: CN217440580U, 2022-09-16.
[22]张璧, 王沛尧, 饶志蒙, 周聪. 一种基于钛铝镁芯轴的空气静压高速电主轴[P]. 广东省: CN217252855U, 2022-08-23.
[23]张璧, 郭勇, 饶志蒙. 一种超高速电主轴的芯轴[P]. 广东省: CN217192606U, 2022-08-16.
[24]张璧, 文家乐, 饶志蒙, 周聪. 一种基于氧化锆陶瓷芯轴的空气静压高速电主轴[P]. 广东省: CN217121760U, 2022-08-05.
[25]张璧, 饶志蒙, 吴公平, 罗成伟, 戴其城, 郭勇, 成双银, 周聪. 基于双楔形电机的空气静压电主轴及其控制方法[P]. 广东省: CN114290083A, 2022-04-08.
[26]张璧, 饶志蒙, 罗成伟, 吴公平, 龙卓, 戴其城, 成双银, 周聪. 基于单楔形电机的空气静压电主轴及其控制方法[P]. 广东省: CN114273934A, 2022-04-05.
[27]张璧, 郭塞, 殷景飞, 杨秀轩. 高效率低损伤加工方法及加工装置[P]. 广东省: CN111618665B, 2022-03-29.
[28]张璧, 何斌斌, 张建秋, 周聪. 单点划擦实验装置与其进给系统及单点划擦实验方法[P]. 广东省: CN114216846A, 2022-03-22.
[29]张建秋, 张璧, 何斌斌, 周聪. 恒温单点划擦实验装置与其进给系统及单点划擦实验方法[P]. 广东省: CN114216847A, 2022-03-22.
[30]张璧, 郭勇, 饶志蒙, 周聪. 一种基于钛铝合金芯轴的空气静压高速电主轴[P]. 广东省: CN114131060A, 2022-03-04.
[31]饶志蒙, 张璧, 郭勇, 曾俊, 戴其城, 周聪, 姜伟, 文家乐. 一种超高速空气静压电主轴的芯轴[P]. 广东省: CN114042946A, 2022-02-15.
[32]江庆红, 张璧, 郭塞, 王沛尧. 一种钛合金的高效低损伤磨削工艺[P]. 广东省: CN113941961A, 2022-01-18.
[33]张璧, 李帅, 周聪, 李孟飞. 碳纤维砂轮[P]. 广东省: CN214642898U, 2021-11-09.
[34]梁双强, 张璧, 周聪, 李孟飞, 李帅, 卢守相. 一种超高速磨削用砂轮[P]. 广东省: CN113370086A, 2021-09-10.
[35]张璧, 李帅, 周聪, 李孟飞. 碳纤维砂轮及制作方法[P]. 广东省: CN112847166A, 2021-05-28.
[36]张璧, 白倩, 殷景飞, 李庆鹏. 一种采用偏振激光散射检测半导体材料亚表面损伤的装置[P]. 辽宁省: CN109781665B, 2021-04-23.
[37]白倩, 张璧, 殷景飞, 马浩. 一种偏振激光散射检测单晶硅片亚表面损伤的方法[P]. 辽宁省: CN109781666B, 2021-04-23.
[38]张璧, 李帅. 增减等材加工装置[P]. 广东省: CN211939041U, 2020-11-17.
[39]张璧, 郭塞, 殷景飞, 杨秀轩. 高效率低损伤加工方法及加工装置[P]. 广东省: CN111618665A, 2020-09-04.
[40]张璧, 李帅, 郭塞. 异种粉末有序排布装置及排布系统[P]. 广东省: CN211389283U, 2020-09-01.
[41]张璧, 乔国文. 一种电主轴及加工设备[P]. 广东省: CN210648517U, 2020-06-02.
[42]张璧, 李帅. 增减等材加工装置和控制方法[P]. 广东省: CN111168068A, 2020-05-19.
[43]白倩, 杜巍, 王义博, 张璧. 金属材料高能束增减材-在线激光超声检测复合加工方法[P]. 辽宁省: CN107102061B, 2020-04-14.
[44]张璧, 乔国文. 一种电主轴及加工设备[P]. 广东省: CN110385447A, 2019-10-29.
[45]白倩, 张璧, 王立航, 汤寒宇. 采用定向晶粒控制的电化学机械抛光工件的预处理方法[P]. 辽宁省: CN110067017A, 2019-07-30.
[46]白倩, 张璧, 王龙群, 乔国文. 内部含有闭合型人工缺陷的涡流检测试块及其加工方法和使用方法[P]. 辽宁省: CN110045012A, 2019-07-23.
[47]白倩, 张琦, 封衡, 张璧. 激光直接成型的光粉主动调节同轴送粉喷嘴[P]. 辽宁省: CN107287590B, 2019-05-21.
[48]张璧, 白倩, 殷景飞, 李庆鹏. 一种采用偏振激光散射检测半导体材料亚表面损伤的装置[P]. 辽宁省: CN109781665A, 2019-05-21.
[49]白倩, 张璧, 殷景飞, 马浩. 一种偏振激光散射检测单晶硅片亚表面损伤的方法[P]. 辽宁省: CN109781666A, 2019-05-21.
[50]康仁科, 董志刚, 鲍岩, 朱祥龙, 周平, 张璧. 一种用于飞机蒙皮镜像铣削的液体静压支撑头及支撑装置[P]. 辽宁省: CN105855602B, 2018-01-09.
[51]白倩, 张琦, 封衡, 张璧. 激光直接成型的光粉主动调节同轴送粉喷嘴[P]. 辽宁: CN107287590A, 2017-10-24.
[52]白倩, 张璧, 杨秀轩. 将超声切削应用于送粉式增减材复合制造中的设备及加工方法[P]. 辽宁: CN107127583A, 2017-09-05.
[53]白倩, 杜巍, 王义博, 张璧. 金属材料高能束增减材#在线激光超声检测复合加工方法[P]. 辽宁: CN107102061A, 2017-08-29.
[54]白倩, 张璧, 杨秀轩. 将超声切削应用于铺粉式增减材复合制造中的设备及加工方法[P]. 辽宁: CN107052340A, 2017-08-18.
[55]张璧, 杜巍, 白倩. 一种金属材料高能束增减材#在线涡流检测复合加工方法[P]. 辽宁: CN106770634A, 2017-05-31.
[56]张璧, 马广义, 吴东江. 一种增减材复合制造机床[P]. 辽宁省: CN104384936B, 2017-04-12.
[57]康仁科, 董志刚, 鲍岩, 朱祥龙, 周平, 张璧. 一种用于飞机蒙皮镜像铣削的液体静压支撑头及支撑装置[P]. 辽宁: CN105855602A, 2016-08-17.
[58]张璧, 白倩, 杜巍, 黄鑫, 郭东明. 一种激光同轴送粉复合制造机床及工件复合制造方法[P]. 辽宁: CN105397494A, 2016-03-16.
[59]张璧, 白倩, 杜巍, 李永涛. 一种选区激光熔化复合制造机床及工件复合制造方法[P]. 辽宁: CN105382259A, 2016-03-09.
[60]吴东江, 牛方勇, 周思雨, 马广义, 张璧. 一种激光近净成形过程中快速确定激光功率的方法[P]. 辽宁省: CN104029395B, 2016-01-06.
[61]张璧, 马广义, 吴东江. 一种增减材复合制造机床[P]. 辽宁: CN104384936A, 2015-03-04.
[62]吴东江, 牛方勇, 周思雨, 马广义, 张璧. 一种激光近净成形过程中快速确定激光功率的方法[P]. 辽宁: CN104029395A, 2014-09-10.
[63]Bi Zhang, Y.H. Yang,“Vacuum-Hydrostatic Shoe for Centerless Grinding” ,专利公开号:U.S. 6,287,183 B1.
出版专著 :
[1]Contributing Editor, “Manufacturing Science and Engineering-1999,” Proceedings of the 1999 ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition, ASME MED-Vol.2., Nov. 14-19, 1999, Nashville, TN.
[2]Contributing Editor, “Manufacturing Science and Engineering-1997,” Proceedings of the 1997 ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition, ASME MED-Vol. 6-2., Nov. 16-21, 1997, Dallas, TX.
[3]Book Chapter, “Mechanical Properties of Diamonds,” in M. Yoshikawa Ed. “Diamond Tools,” Nikkei Technical Book Ltd. (in Japanese), Tokyo, (1987) pp. 123-166.
发表论文:
[1]Hao Liu, Jianqiu Zhang, Qinghong Jiang, Bi Zhang.Material removal mechanisms in ultra-high-speed machining[J]. Engineering, 2025.(Pre-proof)
[2]杨忠京, 李帅, 张璧. 超高速砂轮研究现状[J]. 机电工程技术, 2025, 54 (05): 1-9+127.
[3]Huili Han, Hao Liu, Jiaxu Huang, Pei Qiu, Jun Li, Bi Zhang, Shaolin Xu. Atomic-level insight into sequential evolution of nanocomposite carbon structures in femtosecond laser processing of diamond[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2025,206:104247. PDF

[4]Juan Chen, Changlin Liu, Hao Liu, Bi Zhang, Suet To. Atomic insight into the speed effect on deformation mechanisms in nano-scratching of monocrystalline iron[J]. Precision Engineering, 2025,92:219-230. PDF

[5]Ping Li, Guangren Duan, Bi Zhang, Yuzhong Wang. Event-Triggered Control for Servo Motor Systems Based on Fully Actuated System Approach and Dynamical Compensator[J]. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 2024, 1-10. PDF
[6]Qinghong Jiang, Shuai Li, Hao Liu, Mingwang Fu, Bi Zhang.Material removal mechanisms in ultra-high-speed scratching of Ti6Al4V alloy by selective laser melting[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2024, 127: 645-659. PDF

[7]Yu Xuexin,Wu Dongjiang, Feng Xiao, Zhou Cong, Zhang Bi, Zhang Huanyue, Bai Qian, Ma Guangyi, Niu Fangyong.One-step additive manufacturing of melt-growth porous ceramics by laser directed energy deposition[J]. Journal of the European Ceramic Society, 2024,44(15):116748. PDF
[8]Hao Liu, Huili Han, Qinghong Jiang, Bi Zhang.Mechanisms in the machinability improvement of Inconel 718 superalloythrough ultra-high-speed grinding[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2024, 333: 118614. PDF

[9]Yonghua Zhao, Zhaozhi Lyu, Weidong Liu, Bi Zhang, Adam T. Clare. Submerged electrochemical jet machining with in-situ gas assistance[J]. CIRP Annals: Manufacturing Technology, 2024,73(1):117-120. PDF
[10]Wu Dongjiang, Lv Weijie, Li Zheng, Yu Xuexin, Zhou Cong, Zhang Bi, Wang Wei, Zhang Huanyue, Ma Guangyi, Niu Fangyong. Investigation on melt growth (Mg, Co, Ni, Cu, Zn)O oxide ceramics prepared by laser directed energy deposition[J]. Ceramics International, 2024, 50(24): 52228-52239. PDF
[11]Hao Liu, Huili Han, Qinghong Jiang, Minglin He, Bi Zhang. Characterization and analysis of Inconel 718 alloy ground at different speeds[J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2024, 34:37. PDF

[12]Nianwei Xu, Renke Kang, Bi Zhang, Yuan Zhang, Chenxu Wang, Yan Bao, Zhigang Dong. Improving fatigue properties of normal direction ultrasonic vibration assisted face grinding Inconel 718 by regulating machined surface integrity[J]. International Journal of Extreme Manufacturing, 2024, 6(3): 035101. PDF
[13]Han, Huili; He, Minglin; Liu, Hao; Zhang, Bi*; Zhou, Cong. Damage evolution and crystalline orientation effects in ultrafast laser micro/nano processing of single-crystal diamond[J]. Optics & Laser Technology, 2024,169:110120. PDF
[14]Bi Zhang, Shouxiang Lu, Mohammad Rabiey, Dragos Axinte, Friedrich Bleicher. Grinding of composite materials[J]. CIRP Annals: Manufacturing Technology, 2023, 72:645-671. PDF

[15]Zhang, Jianqiu; Shang, Xuekun; He, BinBin*; Zhang, Bi*; Axinte, Prof Dragos. Towards understanding the crack suppression mechanism in brittle materials with high grinding speed at different temperatures [J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2023,193: 104088. PDF
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成果奖励:
1、广东省普通高校重点实验室—超高速精密加工技术与装备重点实验室负责人,2024年8月。
2、指导课题组成员荣获2024中国国际大学生创新大赛荣获广东省金奖,速造先锋—超高速加工技术及其核心装备研发,2024年8月。
3、年度最佳编辑奖,《极端制造》期刊,2023年12月。
4、2023年度深圳市科学技术奖科技进步奖二等奖,团队第一完成人,高性能硬质合金刀具高效低损伤加工理论、工艺研发及产业化应用,2023年10月。
5、 “难加工材料超高速加工技术与应用团队”突出贡献团队,《中国机械工程学报》创刊70周年,2023年10月。
6、国际先进材料协会2020年科学家奖(IAAM Scientist Award,2020年全球4名科学家获奖),2020年10月。
7、杰出贡献奖,《极端制造》期刊,2019年10月。
8、The Lifelong Scientific Influence List of the World's Top 2% Scientists (1960-2021), October 2022.
9、World's Top 2% Scientists (2021) by Elsevier and Stanford University, October 2022.
10、优秀论文一等奖,《中国科技人才》杂志社,2022年8月23日。
11、The Lifelong Scientific Influence List of the World's Top 2% Scientists (1960-2020), January 2022.
12、World's Top 2% Scientists (2020) by Elsevier and Stanford University, January 2022.
13、Top 10 Student Advisee Mr. Ziyi Zhang, Southern University of Science and Technology, September 2021.
14、Best Paper Award, CCAT 2021, September 2021.
15、Outstanding Faculty Advisor of Shude College, Southern University of Science and Technology, September 2021.
16、The Lifelong Scientific Influence List of the World's Top 2% Scientists (1960-2020), April 2021.
17、World's Top 2% Scientists (2019) by Elsevier and Stanford University, April 2021.
18、Outstanding Paper Award, Journal of Nanotechnology and Precision Engineering, November 2020.
19、Outstanding Paper Award, The International Journal of Extreme Manufacturing, August 2020.
20、《机械工程学报》第三届高影响力论文奖,《机械工程学报》编辑部,2019年11月。

21、Outstanding Contributions Winner, The International Journal of Extreme Manufacturing, October, 2019.

22、High Research Impact Paper Award, CJME/CMEC,2019.
23、Best Paper Award, 2017 The 17th International Manufacturing Conference in China, Shenzhen, China, November 23-26, 2017.
24、Best Paper Award, The 2014 Solid Freeform Fabrication Symposium, Texas, USA, August 4-6, 2014.
25、Outstanding Contribution Award, The 8th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing, 2008.
26、Marquis Who's Who in American Education, 2006.
27、Mechanical Engineering Outstanding Faculty Award, UCONN 2003.
28、Outstanding Reviewer for ASME J. Manuf. Sci. & Eng.,1999.
29、National Science Foundation (NSF) Research Initiation Award, 1993.
颠覆时代的中国“心”
——记国家“千人计划”专家、大连理工大学机械工程学院张璧教授
2016-03-14
毋庸置疑,每个世界被颠覆之时,都要有超越传统的视角,远瞻千里、探求未来。尤其是当3D打印技术敲响第三次工业革命大门的这一刻,“不寻常”势必将成为这个时代的核心主题。
然而,仍然让我们感到意外的是,这场颠覆性变革的中坚力量之一、国家“千人计划”特聘专家、大连理工大学机械工程学院教授张璧,不仅全力推进3D打印技术研究,还是活力四射的运动健将,甚至还拥有中医针灸师资格。
爱好广泛,学贯中西,他与传统工科学者的刻板形象,着实拉开了“颠覆性”距离。
问专业:3D打印能否应对国产大飞机研制之殇?
3D打印,绝对是这两年炙手可热的词汇,专业人士也称其为增材制造,是指采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术。放眼国际,这项被英国《经济学人》认为是“将推动实现第三次工业革命”的技术,早已引发了美国、欧洲诸国的激烈鏖战,“战火”从平常百姓的吃穿住用一直蔓延到了太空。美国总统奥巴马曾经在国情咨文中提及一项重要举措,就是大力发展3D打印,重振美国制造业。
也正是由于它是各国发展高端制造业的“必争之地”,张璧教授才下定决心,割舍在美国苦心经营20余年的工作与生活,放弃康涅狄格大学机械工程系终身教授的优厚待遇,回国服务。
故事得从几年前说起,当“让国产大飞机翱翔蓝天”的梦想在国内被重提时,空客、波音几乎已成为垄断世界航空工业的两大巨人,而我们的航空工业体系还止步于“为别人做嫁衣”提供零部件生产的低端环节。作为不亚于“两弹一星”和“载人航天”的重大科技项目,历程注定是艰难又曲折的。一时间“中国缺乏飞机制造的核心技术,不得不从美国公司购买关键部件和系统”的流言甚嚣尘上。而事实上,航空工业领域的核心技术,其他国家基本不会转让,我们必须靠自己的实力攻克难关。面对风起云涌的国际市场,国产大飞机项目早已超出了一款产品的含义,从诞生之日起,就承载着国家意志、民族希望以及促进产业升级等诸多期许。
而此时,金属材料增材制造技术也在航空制造业显露出了其独特的优势,在加工力学、精密磨削、精密设计与制造等研究领域积累了丰富经验的张璧教授,眼见祖国面临着发动机研制、人才培养等重重挑战,暗自思虑:“飞机里面最重要的是发动机,飞机大了,对发动机本身要求就会更加高。因为发动机相当于它的心脏,心脏一定要很强才能保证足够动力与安全性。我如果能够回国帮国家出一点力,哪怕是很小的一点,也许就能够把大飞机往前推一下。发动机如果能够做好,大飞机项目就好解决了,就是不能说解决,也能向前迈出很重要的一步。”
怀揣着这颗赤子之心,张璧教授回到了国内,瞄准3D打印技术在航空发动机上的应用,特别是金属材料的打印,开始了增材减材复合制造研究。
增材制造在复杂零件个性化生产中具有高度的灵活性与效率、成本优势。然而,打印出来的零件形状复杂,后续加工尤其是内部结构(如内腔、内孔、流道等)加工极其困难、甚至无法实现。因此,增材制造没有与之相匹配的减材加工其实用性将会受到严重影响。与此相应,减材加工技术主要指通过传统的切削加工等技术去除材料,给予增材制造零件所需的几何尺寸精度与表面光洁度。
增减材复合制造技术的提出就是为了弥补增材制造的这一不足。该技术充分发挥增材制造在复杂形状零件快速制造方面的强大优势,在增材制造的过程中引入减材加工,增材过程与减材过程交替进行,直至零(部)件加工完成。该技术有效地改善单纯增材制造零件的尺寸精度及表面质量使复杂形状零件达到最终的使用要求。此外,该技术大大地减少了减材加工中的材料去除量,提高零件的成形效率,大幅度地降低制造成本与周期。此外,增减材复合制造过程中有许多基础与应用问题需要进行研究与探索,包括增材与减材耦合所产生的新问题与新挑战,如增减材过程中的温度场分布及温度梯度以及对制造零件性能及精度的影响。这些问题的研究与解决,对于增减材复合制造机床的研制乃至增减材复合制造技术的研究与应用前景,具有重要的推动意义。
“航空发动机的性能要求非常高,能应用到发动机上的材料,用于其他地方大概都不会有什么大问题的。传统的3D打印技术,打印出来的东西是毛坯,所谓毛坯就是它表面是粗糙的,而且形状与尺寸精度不一定能达到要求。另外,譬如它有孔,跟其他零件之间配合也难做好,因为打印得粗糙,精度也不行。而我们目前的研究方向,是尽可能早一点把3D打印推向实用化,提高材料的性能,包括各种精度指标、材料性能指标等等。”
提及目前的研究方向,张璧教授介绍说,“我们的研究方向跟国家的需求方向比较吻合,因此也很受重视。目前,我们大连理工大学联合几家单位,正在开发国内第一台把3D打印跟精密加工结合起来设备,用它打印的东西,出来的是成品而不是毛坯,能够完全达到需求的精度。在打印的过程当中,增材与减材加工两者交替进行,不但零件的外部可以打印出来,而且零件的内部结构,包括流道、内孔,已经都加工好了。这些内部流道、内腔内孔、内部结构,等你打印出来再去加工就可能没机会了,因为减材加工工具无法到达待加工区域。所以必须在它完成之前,加工一部分打印一部分,再加工一部分打印一部分。反复交替之后,打印完成,里面的加工也就都已经完成了。这样的东西才能真正应用于制造产业。”
问学科:现有模式能否实现科研价值的最大化?
作为“文革”后的第一批大学生,张璧教授的发展轨迹一直与国内外一流大学紧密相连。大学毕业时,正值国家选拔出国研究生,全国机械制造专业仅有5个名额。凭借优异的专业成绩,他顺利通过选拔,进入了东京工业大学。几年之后博士毕业,先后在上海交通大学和美国俄克拉荷马州立大学进行博士后研究。1992年,进入美国康涅狄格大学,成为了该校机械工程系担当终身教授的第一个中国人。
几十年来,对各国科研体系的深入体会,为他进入大连理工大学后成为学科带头人提供了先天优势。除了在国家和学校的指引下进一步凝炼学科方向,张璧教授目前正在有层次有步骤地组建团队:“组建还没有完成。3D打印是以激光和粉末烧结技术为基础的分层制造技术,我们从源头做起,首先有3个研究材料的教授,主要做粉末相关研究,比较有特色;同时有研究激光的、有几个搞增材制造的教授,还有搞精密加工研究的,这就是大连理工大学的强项了。中间过程里面,因为牵涉到好多力学问题需要解决,所以有搞力学研究的。由于3D打印过程当中有烧结,温度场分析跟热应力计算,包括烧结过程都需要分析、研究。这方面是我们的一个短板,所以最近在积极招人,比如有个华人,在英国帝国理工获得博士学位后又做了两年多博士后研究,是搞传热与温度场分析研究的,能够把我们的缺陷补足,目前已被大连理工大学引进加入我们的增减材制造研究团队。另外,我们还有搞控制方面研究的成员。所以团队涉及的领域很广,需要各个方向的科研人才加入。”
机床、精密加工、精密制造已经是很宽泛的研究范围了,再把激光和3D打印加入进来,牵涉面就更广了,如果缺乏胆略和勇识贸然组建这么一个团队,注定是不可能完成的任务。在张璧教授看来,一个高效率的研究团队,不仅需要一个卓越的掌舵人,更需要共同的理念作基础。“在美国如果组建团队的话,一定要大家自愿集合才行,这样更容易出成效。所以我们现在吸取了这种经验。首先,这些教授有参与项目的意愿,接着,我会告诉他们我需要什么样的人、干什么方向,在这个基础上,大家自愿结合,才能成为一个稳固的团队。”
大连理工大学踏实的学术氛围与坚实的专业基础是其开展3D打印与精密加工复合制造研究的先天基因。学校的“精密与特种加工教育部重点实验室”已成立十余年,一直定位于先进制造领域精密与特种加工工艺应用基础研究,面向机械制造学科前沿和国家战略性新兴产业高端装备制造发展需求,重点开展精密及超精密加工理论与技术、特种加工理论与技术、精密测量与加工过程数字化控制、微系统与微制造技术四个方向的科学研究和技术创新。团队中包括中国科学院院士1名,工程院院士1名,长江学者特聘教授1人,“973”首席科学家3名,海外高层次人才千人计划获得者2人,国家杰出青年科学基金获得者2人、优青2人,新世纪百千万人才工程国家级人选2名。国家创新研究群体1个,科技部首批创新人才推进计划重点领域团队1个,还拥有丰富的实战经验,多年来来承担和完成包括国家“973”计划、国家自然科学基金重大、重点项目和国防项目在内的百余项应用基础研究课题和重大工程项目,获奖无数,并拥有授权发明专利192项,发表的学术论文被SCI收录185篇,被EI收录605篇,出版学术专著5部。
张璧教授介绍说:“实验室的硬件条件非常好,拥有总价值6000余万元国际先进水平的大型仪器设备,可以说是目前我国精密与特种加工工艺应用基础研究和技术创新综合实力最强的基地之一。而软件方面,学校对我们的研究方向很重视,郭东明校长本身也是搞制造出身的,了解这个项目的价值,还有一大批非常能干的教授,是各自研究领域的佼佼者。遇到难以解决的问题,我们讨论一下,项目就能顺畅地推进下去。除此之外,我们跟其他机构也有一些合作,相互之间就可以取长补短,大家一起来把事情做好,把项目落到实处。”
在美国工作的20多年中,张璧教授教过一大批本科生与研究生。2001年开始,他还在湖南大学做了8年的“长江学者”特聘教授,也带出了不少学生,可以说是桃李满天下了。所以现在无论参观访问或者是项目合作,经常会有人主动打招呼,自我介绍是他的学生,是哪一年、在哪儿读书的。然而多年来的工作体会,与学生、同事的互动,让张璧教授对近年来大学“重创收轻教学、重外延建设轻内涵发展”的现象十分担忧。
从事学术研究本来就是相对孤独的工作,默默无闻是绝大多数科研工作者的常态,任何项目的突破都存在着相当大的不确定性,教学和研究无法保证人人都能成名成家,成功者毕竟只是少数。而在入世精神的刺激下,有些年轻教授心中的天平因此失衡,会倾向于用更多精力换取即时的利益反而忽视了学术的根本,张璧教授十分不认同:“大学应该以培养人才为主,培养人才就是说你要重视基础性的东西。老师、教授以学生为重,因为学生是你的服务对象。那么该怎么培养学生?我们叫发明创造,本来这个世界上没有这个东西,我们不了解这方面的知识,就要通过我们的研究、劳动,把它创造出来。这个创造的过程,一定是老师投入精力跟学生一起来做。早在2001年前后,我就了解到国内一些教授开始办公司,虽然可能有不少人不赞同我的想法,但我觉得大学就是大学,大学就是搞研究的。培养学生、让学生能够学到应有的知识,这才是我们的正道。”
“有的时候,我看到国内一些年轻人,花了很多的时间和经历考虑‘影响因子’,觉得这也是走偏了。为了晋升副教授、教授,你需要整天考虑怎么提高考核数字,想方设法去申请奖项,投入了大量的时间,反而把精力都消耗了。一个个专利堆起来的,不去思考有什么实用性,更没有时间搞特色研究和原创研究,这样走下去就是本末倒置了,我认为这种方式很难取得真正有水平的成果。怎么能够让大家都静下心来,不受干扰地做学问搞研究,是我们国家面临的重大课题。”
说起学科建设,张璧教授考虑更多的,还是如何培养人才。“除了自己的团队,还要培养更多的年轻教师以及学生,包括博士生和硕士生。为此,我们准备加强国际教育。目前正在跟美国有关学校讨论这个问题,首先准备把美国的学生引入到我们大连理工大学来,与我们自己的学生一起由国外回来的这些教授进行英语授课。同时,争取和多所美国高校达成双向交流的合作模式。”
目前中国高校的国际交流,尤其是理工科专业,大多数还停留在单向交流层面,即国内派学生和年轻教师到国外去学习历练。张璧教授则主张,国际交流不能是单方向的,不能光是我们派学生到国外去,国外的学生也应该有到中国来的契机。“我们的校长一直在规划怎么把国际交流做得更好。如果能把美国学生吸引到中国来,上我们的课程,参与我们的科研,这样相互之间都有一些交叉。现在我们有条件了,从国外回来的这些教授,研究与授课的水平一定是可以得到对方认可的。随着中国的发展,越来越多的留学生会来到中国,共同学习和研究对双方都是很大的促进,会更加有活力,我们也能更好地与国际接轨。”
问工作:废寝忘食、事无巨细是更高效的方式吗?
传统的工科学者常给人不苟言笑、木讷刻板的印象,而张璧教授完全不在此列。大连理工大学的很多师生对他的评价都是“爱好广泛、活力四射”。
在美国,张璧教授每个周末都坚持骑自行车,每次至少三四十公里。现在回到国内,他的主要运动方式就是游泳,不止自己运动,还动员大家一起去。他常开玩笑说“大连理工大学如果搞一个铁人三项,跑步、骑车、游泳,我肯定参加,可能还要得名次。很多同事跟我去游泳,但是业余选手中,我很难遇到对手。”
与其他教授不同,他不支持学生没日没夜地学习、工作,“我更赞成劳逸结合。譬如每天去运动的时间是不能少的,事情再多,去运动是雷打不动的,就像每天吃饭一样。运动之后,大脑清醒了,效率就提高了。如果从早干到晚不休息,大脑糊里糊涂的,效率也不高”。
有同事说起,上研究生的课持续站两个小时觉得很累,张璧教授就拉着对方一起去游泳,一段时间以后,同事感慨地说“张老师,我跟以前确实不一样了。以前经常头疼,现在没有了,别说两个小时,你让我再多讲两个小时课,都没有问题。”
除了运动,张璧教授还痴迷中医,不但持有中医针灸师的资格证,在美国,还定期为大家义诊。他笑着说“你跟我讲身体经络啊,五脏六腑啊,我肯定有得讲了。”在他看来,调理身体、保持健康是对事业的有益补充,“高校里面有一个普遍的现象,很多教授都太劳累。而在我看来,如果工作中过度疲劳的话,效率其实会下降。我们得从长远考虑,假如说一个教授有效的工作时间是65岁,如果由于身体因素,55岁或60岁以后你的精力就无法支撑了,那有效工作时间就下降了。我认识的几个教授,经常腰疼得爬不起来,有的床都上不去,躺在地板上。如果及早把这个时间用来运动、调理身体,他们的生活质量和工作效率都会大大提高,能够创造更大的价值。”
而在教学和科研中,张璧教授也不赞成“事无巨细”的管理模式。“我只会规划一个大致方向,具体的还需要你自己去探索,如果对方什么都听你的,其实就失去了发挥的余地。你需要我来帮忙,我给你提供一些参考意见、指导一下。比如这个做得不错,但是如果这个地方改成那个样子,可能更好一些,你自己去考虑考虑——这是我认为更好的模式,大家都能充分施展自己的才能。”
问未来:3D打印究竟如何颠覆“世界”?
有了天时、地利、人和,张璧教授对增减材复合制造的未来充满信心。他说:“过去谈到3D打印机,很多人都说产品的材料性能不行。而走到现在,金属材料,尤其那些高温合金材料已经取得了突破,增减材复合制造可以为未来提供无限的可能。五年、十年,顶多十五年,我们就可以用3D打印颠覆上百年上千年的制造工艺了。未来,一台打印机就像现在的一台机床。我们再也不需要传统的仓库来储藏各种各样的钢材块料、管材,只要有作为材料的粉末、线材就够了。去4S店修车,哪个零件坏了,把它的CAD图纸传输到打印机上,马上可以打出一个零件;我们的船队出海执行任务,一去一两个月,几个零件坏了,直接打印出来,在海上就已经能妥善地解决问题了。”
从减材制造到增减材复合制造,从人才的“走出去”到“走回来”,折射出了一个时代的起承转合。不久的将来,颠覆将从航空制造一直延伸到吃穿住用,我们的认知、技能、生活方式将被频繁地刷新和重塑。
抵达这里,学者张璧,依靠着自己的信念与专业实力,成为了驱动时代发展的中坚力量。而再次出发,中国制造,一定能为这场时代变革开拓更广阔的行业格局。
来源:科学中国人 2016年第2期 封面人物
张璧:从乡村“泥腿子”到国际知名科学家
2021年07月 13日

张璧
他于1993年被美国康涅狄格大学推荐为美国总统奖候选人;他是2020年度国际先进材料协会“科学家奖”获得者,当年全球共有4名科学家获此殊荣……他就是南方科技大学工学院副院长、讲席教授张璧教授,也是从扬州小纪镇走出去的国际知名学者。
如今,年逾花甲的张璧仍在致力于科技研发,攻克世界级难题。记者昨天获悉,张璧正带领科研团队,进行超高速精密机床装备及其加工工艺与技术的研究,加工线速度高达500米/秒,堪称世界之最;同时,张璧团队正在进行的3D打印高端刀具研究,将实现我国高端刀具的进口替代。
“是家乡这片温厚而敦良的土地养育了我,我一定要为家乡建设多作贡献。”在接受记者采访时,张璧流露出了浓浓故乡情结。
高中毕业后务农
制出村里第一台“拉秧车”
上世纪50年代,张璧出生在扬州小纪镇一个形似凤凰的美丽水乡花六庄,他从小聪明好学,五六岁还没到上学的年龄,就常偷偷溜到学校听老师上课。一次老师叫学生回答一道数学题,全班无一人会,窗外偷听的张璧脱口说出答案,这让老师深感惊奇,破例让他跟班读书。
高中毕业后,张璧与大学失之交臂,回乡务农。农村里的活计繁而杂,大大小小不下百种:沤田、耙地、破垡、抬泥、挖墒、割稻、罱泥、挑粪、拾棉花、踏水车、打甘蔗叶……所有农活全是人工。两年多的劳动,张璧学会了几乎所有的农活。做农活的间隙,张璧望着茫茫的田野,时常叹息唏嘘,农活多么艰难,中国农民是世界上最能吃苦的呀!
又到插秧季节,他受雪橇滑板的启发,经过观察实践,自己动手制作了村里第一台“拉秧车”。车子一拉到田里,便引来一阵好奇,这下可省去挑秧的痛苦。每到这时节,拉秧车总能派上用场,张璧是乐此不疲。这一做法让他深受启迪,何不用机械来代替人工劳动?从此时起,张璧就开始思考这个问题。后来,张璧到西彭学校做起了民办代课教师,教初中语文。教学之余,时常阅读报刊杂志,了解科技信息,尤其对“三机一泵”着迷,更深地思考着农业的出路。1977年秋,国家恢复了中断了11年的高考,听到这个消息,张璧兴奋得好几个晚上睡不着觉。然而离考试时间只有一个月,张璧白天忙代课,晚上复习备考,缺少复习资料,《高中代数》这本书找不到,就向同学借,然而同学的书也是借来的,期限3天,为此,张璧与同学协商,就借一个晚上,他通宵达旦地读完了此书。
立志用机械让农民脱离苦海
曾被康涅狄格大学推荐为总统奖候选人
1977年12月11日,是张璧终生难忘的一天。他脱去一身“泥制服”,换上干净的衣衫,满怀信心地走进考场,用他长满老茧的双手握着那只沉甸甸的笔,开始书写自己的人生。
第一届高考是先填志愿再考试,按张璧的实力,同事叫他填南大、交大,张璧向同事谈自己的想法:我家祖祖辈辈是农民,我从小和泥土打交道,不停干农活,农民太苦了。我要报考农校,将来机械化种田,让农民脱离苦海。初考时张璧名列所属考区第一名,复考成绩超出重点高校的录取分数线许多,被“镇江农机学院”录取为农业机械专业,圆了他多年的农机梦。走进高等学府的张璧每次考试成绩在班上总是名列前茅,同学们戏称他为“农机学霸”。
大学毕业时,张璧被浙江大学录取为国家首批公派出国研究生,同年10月,他受教育部派遣,前往日本东京工业大学攻读硕士博士学位。
1988年3月,张璧获得博士学位,进入上海交通大学工作。在交大期间,张璧潜心科研,在国际权威杂志上发表了多篇论文,吸引了世界知名学者 Komanduri 教授的特别关注。Komanduri 教授特别邀请张璧赴美国进行合作研究。为了进一步提升自身科研能力,张璧欣然接受了邀请,于1990年赴美国俄克拉荷马州立大学,从事两年的博士后研究工作。其后又受邀到美国康涅狄格大学担任教授,进入到全球最大的磨削研究中心做教学研究工作。
由于张璧的研究成果卓越,为人谦和,1993年被该校推荐为美国总统奖唯一候选人。
每次回到村里
就像个地道农民
张璧心中有一个永远的遗憾,1982年赴日本留学时,他知道日本的精密机械全球领先,经过认真的调查了解,他选择了日本机械工程最好的大学——日本东京工业大学,报考“工作机械”专业,哪知道,他被录取到该校“机械工作”专业。学了一段时间,他发现了问题:“机械工作”与“工作机械”,内容大相径庭。提起这件事,张璧不无遗憾地说:如果当初学“工作机械”,我一定会让我国的精密机械制造技术,站在世界最前沿。带着这样的遗憾,在以后的学习中,张璧更加发愤图强,时刻关注国家的科技进步。
2001年至2009年期间,担任教育部特聘教授,同时担任科技部“国家高效磨削工程技术研究中心”总工程师,设计制造了中国第一台线速度超过300米/秒超高速磨床。从2013年起,张璧在大连理工大学工作,担任国家特聘教授。2017年,张璧受聘于南方科技大学,任该校讲席教授、工学院副院长。如今,张璧正在带领南科大团队设计制造线速度超过500米/秒超高速磨床,瞄准全球第一,为世界性的难加工材料高效精密加工提供解决方案……
“他从小就是我们的偶像,我们一直以他为学习榜样,他是我们家乡人的骄傲。”与张璧同乡的小纪镇吴堡小学原副校长徐少平介绍,功成名就的张璧并没有知名学者的架子,每次回到村里,就像一个地道的农民,与老百姓交谈,关注家乡的发展,他用自己的亲身经历教育青年学子好好学习,“他常说,读万卷书,不如走万里路。鼓励青年学子出去走走,多看看,见多识广。”
来源: 扬州晚报-扬州网 http://www.yznews.com.cn/yzwzt/2021-07/13/content_7289060.htm
勤筑科学之基 善修无用之用
—— 专访南方科技大学机械系张璧教授
2017-12-05
张璧教授曾在国内外多所高校任职。1992年任美国康州大学(University of Connecticut)机械工程系助理教授,由于成绩突出,于1997年被该校破格提拔为副教授,后被晋升为教授,为康州大学机械工程系有史以来第一位华人教授。2001年至2009年为湖南大学教育部特聘教授。2009年至2013年担任康州大学工程与管理学科主任与机械工程本科教学主任,2014年至2017年担任“辽宁重大装备制造协同创新中心”精密与特种加工团队负责人,现为南方科技大学工学院副院长、机械与能源工程系讲座教授。
——学习,从来就不只为GPA
张璧教授笑容满面,和蔼可亲,在就座以后幽默风趣地谈起了《红楼梦》,机械专家工于《红楼梦》,这不禁让我们联想起了南科大的一个热门话题:大学生如何在专业领域之外选课?教授先是很惊讶,在我们重复了一遍后,他爽朗地笑了:“选课?这从来就没有什么固定标准啊!根据自己的兴趣来嘛。”“让自己的生活不要太枯燥”。甚至他与我们兴致勃勃地谈起他当年游泳横跨海峡的壮举,说到起兴时还哈哈大笑。 从来就不是为学习而学习,更不该是为GPA学习,人生路漫漫,除了一直向前走,踩着节拍,踏着舞步向前也是一种不错的选择,而学习,就是为了让我们能够有更多种多样的舞姿。机械工程教授的生活远不像我们想象中的那样机械、无趣。
——机械无新旧,事总在人为
当然教授最精彩的,还是他的专业知识和思想。现在人们总觉得精密机械制造这些是“新”机械,而以前的大机械制造是“旧机械”。“新机械这个词我还是第一次听说”,教授笑着说,“南科大机械学科有多个领域:制造、设计、力学分析与计算、控制等等。”如果再宏观一点,“机械的基础是物理、力学和数学,力学大致分为固体和流体力学”。
那么教授是如何在这繁杂的领域里面确定自己的专业的?“机械制造最前沿的方向定下来以后,你所学的基础知识,可以帮助你迅速进入角色。”基础知识很重要,教授强调说。“比如以后你需要改变方向,只要基础在那里,你就可以切换到其它方向。”很有趣的是教授是农业机械专业的本科毕业生,后来却成为精密制造的学者,我们都挺惊讶的,但是教授还是坚持他的观点:“哎,农业机械制造和精密机械制造大同小异,它们的基础部分都是一样的,都是以力学为基础的学科。”
打好基础相信是大家从小听到大的“老生常谈”,做到这点也不容易,在张璧老师心里对打基础有着他自己的理解:“困难嘛倒是有,但只要把自己的工作做好,就没什么难的。”“只要基础打得牢,融会贯通,进入专业课以后就是很轻松的事,就是个累积。” 好高骛远,终将凤落夕阳;畏缩不前,自将碌碌无为。想做“高、新”的学科而厌恶“老旧”“过时”的学科?二者其实本质并无差别,该流的汗一滴都不能少,该吃的苦一点也不能缺,唯有踏着结实的台阶走上知识的殿堂,才能在里面自由翱翔。
——怎能囿于思想的牢笼,而放弃一片知识的海洋
张璧教授在国内外都可谓是“久经沙场”,国内从“辽宁重大装备制造协同创新中心”团队负责人,大连理工大学,最近来到我们南科大,教授的经历本来就是能阅读的一本书。而这本书的结局值得深究——为什么不留在北方? “主要是北方有一个思维僵化的大环境,”教授神色渐渐暗淡,语气略有沉重。“在这个环境影响下,许多人的思维比较僵化,读大学就是想去国企,想当官”。在和我们交谈的时候,教授的语气里也透露着对南科大的期待。
莫要以五十步笑百步,扣心自问,如果让你为一个课题坐十年冷板凳,没有晋升,没有光辉,你愿意吗?如果要为科研付出你的青春,还很可能没有成果,你愿意吗?古往今来,无数大师都捍卫着自己思想的蓝天,从只能装饰的荧光蛋白到诺贝尔奖,从毫无用处的细胞自噬到诺贝尔奖,倘若他们将自己思想带上镣铐,怎能在海洋中发现宝藏?
——德才兼备,以德为先
众所周知,南方科技大学采用的是终身教授制度。作为终身教授的张璧老师对此深有感受:“考核一位老师能不能成为终身教授,给他几年时间,看他的科研经费如何,看他的科研成果如何。”“当然这些很重要,但很多时候,正因为如此,这个人怎么样,就显得不太重要了。”教授在美国康州大学任教期间就碰到一件事情:国内有个名校教授投稿到美国机械工程师协会(ASME)期刊的一篇学术论文,竟然和康州大学教授发表过的一篇文章完全一样(通篇抄袭,作者姓名与单位除外)。对此,教授有着很直接的看法:“什么时候有人因为学术不端而羞愧得无地自容,科研之德的建立就会大有希望”。在教授看来,上个世纪60年代朝鲜金日成医科大学的金凤汉教授在发现人体经络问题上造假而跳楼自杀的事件,虽为人所不齿,也有他不一样的闪光点。教授对南科大有着朴素愿望:举贤任能,德字当先。
——有用之用是为小用,无用之用是为大用。
将门虎子,名师高徒,那张教授对他的学生又有什么样的要求呢?——见多识广。“很多时候,名校或普通高校的毕业生,去企业也好搞科研也罢,到头来你会发现大家的书本知识都差不多,差的是什么呢?是见识。”张教授很鼓励学生积极参加各种学术会议、大型展会,以及各类先进仪器设备操作培训班,去了解、接触最先进、最前沿的东西。“因为你不知道什么时候就能把它用上了,虽然现在不一定就能派上用场,但以后在某年某月,遇到难题的时候别人都不知道怎么办,唯有你可以一拍脑袋,我有解决的方案啊!”岂不美哉?然而这无用之用的发掘需要学生能够“静下心来学习,搞研究,要沉得住气。”。有用之小用的时效性令无数人趋之若鹜,他们有的因为惜时如命,有的因为鼠目寸光,但无论如何,正如古人所云,磨刀不误砍柴工。
——南科大,这里是新星升起的地方!
在我们采访的最后,我们邀请老师为我们的采访浓缩提炼一句话,虽然我们已经做好了十足的心理准备,但这位活力满满的教授还是语出惊人:“中国今后的诺贝尔奖获得者,一定先从南科大走出来!”
张璧教授对南科大的学生满怀信心和期待。我科学之子定当“立鸿鹄之志,炼坚毅之躯,鼎科学之力,采科技之光,耀华夏大地”!
原文链接:https://mee.sustech.edu.cn/xinwendongtai/1242.html
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